موجودی کامل ترین دانش فرآیند چاپ و بسته بندی در تاریخ -- مواد بسته بندی پرکاربرد

پودر تکی

1. مواد جعبه کاغذی که معمولا استفاده می شود، ضخامت کاغذ از 80 گرم تا 400 گرم متغیر است و ضخامت بالاتر نیاز به دو ورق برای نصب دارد.


2. کاغذ از یک طرف صاف و از طرف دیگر گنگ است. فقط قسمت صاف آن قابل چاپ است.


3. چاپ رنگ های مختلف را می توان بدون محدودیت در رنگ تحقق بخشید.


4. فرآیندهای معمول درمان سطح پس از چاپ عبارتند از: چسباندن بیش از حد، بیش از حد UV، مهر زنی داغ و برجسته.



کاغذ گودال

1. در مقایسه با کاغذ معمولی، از نظر ظرفیت باربری صاف تر و قوی تر است.

2. موارد رایج شامل تک چاله، دو گودال و سه چاله است.

3. می تواند رنگ های مختلف را چاپ کند، اما اثر آن به خوبی یک پودر نیست.


4. فرآیندهای معمول درمان سطح پس از چاپ عبارتند از: چسباندن بیش از حد، بیش از حد UV، مهر زنی داغ و برجسته.



مقوا

1. برای ساخت ساختار جعبه کادویی استفاده می شود که یک لایه کاغذ پودری تکی یا کاغذ مخصوص روی سطح نصب شده است.


2. رنگ های رایج عبارتند از سیاه، سفید، خاکستری و زرد.


3. همچنین درجات مختلفی از ضخامت مقوا وجود دارد که با توجه به نیاز بلبرینگ قابل انتخاب است.


4. اگر پودر منفرد نصب شده باشد، فرآیند با کارتن تک پودری مطابقت دارد. اگر کاغذ مخصوص باشد، بیشتر آن را فقط می توان داغ مهر کرد و برخی را می توان به سادگی چاپ کرد، اما اثر چاپ ضعیف است.



کاغذ مخصوص

1-کاغذهای خاص انواع مختلفی دارند و در اینجا فقط می گوییم که در مواد بسته بندی از چه چیزهایی استفاده می کنیم: کاغذ برجسته، کاغذ طرح دار، کاغذ منقوش مروارید، کاغذ طرح دار فلزی، کاغذ طلا و ....


2. این کاغذها می توانند کیفیت بسته بندی را از طریق درمان ویژه بهبود بخشند. منبت و منبت قابل چاپ نیست، فقط می توان چاپ گرم رویی، رنگ ستاره، طلایی و ... را چهار رنگ کرد.



مقوا طلا و نقره

1. از فناوری انتقال UV برای اعمال یک لایه روغن UV بر روی سطح کاغذ از طریق پتو لاستیکی استفاده کنید و سپس فیلم ستون سبک یا الگوی خاص را از طریق غلتک به کاغذ چاپ منتقل کنید تا سطح کاغذ اثری را ایجاد کند. ستون نور و کاغذ لیزری.

2. فقط می توان آن را با دستگاه UV چاپ کرد و انواع اثرات الگو را می توان به دست آورد. بافت آن نسبت به کاغذ معمولی بیشتر است و دارای انواع براقیت است. اما هزینه آن بسیار کمتر است.